降低洁净室换气次数可以从以下几个方面考虑：

一、优化气流组织设计

1. 合理布置送风口和回风口：通过精确计算和模拟，确定最佳的送风口和回风口位置及数量，使气流能够均匀地覆盖整个洁净室空间，避免出现局部气流短路或死区。这样可以提高空气的利用效率，在较低的换气次数下也能保持较好的洁净度。

2. 采用层流送风方式：层流送风可以形成单向平行的气流，减少气流的湍流和混合，从而降低污染物的扩散。与传统的乱流送风相比，层流送风在较低的换气次数下能够提供更高的洁净度。

二、提高空气过滤效率

1. 选择高效过滤器：选用过滤效率更高的空气过滤器，如 HEPA（高效空气过滤器）或 ULPA（超高效空气过滤器），可以在相同的换气次数下更有效地去除空气中的污染物。同时，定期检查和更换过滤器，确保其始终保持良好的过滤性能。

2. 优化过滤器组合：根据洁净室的级别和污染物类型，合理组合不同级别的过滤器，如初效、中效和高效过滤器，以提高整体过滤效果。这样可以在一定程度上降低对高换气次数的需求。

三、控制污染源

1. 规范人员行为：对进入洁净室的人员进行严格的培训，要求他们穿着洁净服、遵守操作规程，减少人员活动产生的污染物。例如，限制人员的走动速度、避免不必要的动作等，可以降低污染物的散发量。

2. 管理设备和物料：对进入洁净室的设备和物料进行清洁和消毒处理，确保其不会带入过多的污染物。同时，合理安排设备的布局和运行，减少设备产生的尘埃、热量和废气等。

四、采用局部净化措施

1. 安装局部排风装置：对于产生污染物较多的区域，如实验台、加工设备等，可以安装局部排风装置，将污染物直接排出室外，避免其扩散到整个洁净室。这样可以在局部区域降低对高换气次数的要求。

2. 使用洁净工作台或层流罩：在一些关键操作区域，可以设置洁净工作台或层流罩，提供更高的局部洁净度。这些设备通常具有独立的空气净化系统，可以在较低的换气次数下满足特定的洁净度要求。

五、智能控制系统

1. 监测空气质量：安装空气质量监测设备，实时监测洁净室内的污染物浓度、温湿度等参数。根据监测结果，自动调整换气次数，在保证洁净度的前提下，尽可能降低能源消耗。

2. 采用变频控制技术：对洁净室的通风系统采用变频控制技术，可以根据实际需求动态调整风机的转速和风量，从而实现对换气次数的精确控制。在低负荷情况下，降低风机转速，减少换气次数，节约能源。